Lubricantes para moldes

La revolución del ABML (Automatic Blank Mould Lubrication)

Desde hace décadas, los fabricantes de vidrio vienen pidiendo la automatización de la lubricación de los moldes durante la producción
de la máquina IS por diferentes razones:

  • Incrementar el rendimiento de la máquina;
  • Mejorar la seguridad de los operadores;
  • Estabilizar la producción;
  • Reducir el presupuesto en lubricantes;
  • No tirar más parisones tras la lubricación.

Gracias a nuestros esfuerzos I + D a lo largo de varios años, SOGELUB ha sido capaz de desarrollar una gama completa dedicada específicamente a este proceso innovador: SOGEVER GOLD SPRAY. Disponible en varias consistencias, la gama SOGEVER GOLD SPRAY puede emplearse en diferentes tipos de pulverización: robots, sistemas fijos, pulverización semiautomática, sistemas desarrollados a medida, etc.

En primer lugar, estos lubricantes evitan que el vidrio se adhiera al material de los moldes.

Para desarrollar estos productos, SOGELUB® realizó un estudio técnico de las necesidades y expectativas de los fabricantes de vidrio. Los tres puntos esenciales fueron la calidad del vidrio, el acabado de la superficie y el intercambio de calor.

La llegada del parison (gota de vidrio) al molde de formación, es una etapa decisiva en el proceso. Se trata de una operación delicada por diferentes razones:

  • La temperatura del vidrio es muy elevada;
  • La velocidad de descenso también es elevada (para que la gota caiga justo en el fondo del molde);
  • Existe un doble movimiento: descenso del vidrio y, a continuación, ascenso (para formar la cavidad interior).

El aspecto de la superficie también es primordial, ya que condiciona la calidad del producto final.

El intercambio de calor, por lo general, debe controlarse. Si el lubricante debe aislar con eficiencia el metal del vidrio para preservar la estabilidad de la temperatura en el molde, sus propiedades de aislamiento no deben ser demasiado elevadas.

Además, si la grasa empleada ensucia el molde de boca, el aire no podrá evacuarse. La temperatura del molde ya no puede controlarse. Todo el proceso de producción quedará en entredicho.

Teniendo en cuenta los tres aspectos citados, SOGELUB® desarrolla:

  • Pretratamientos para moldes a base de grafito para facilitar el arranque de la producción.
  • Grasas para moldes de formación, acabadores y de anillo.